泡沫混凝土砌塊設備簡介：

　　泡沫混凝土砌塊設備是生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊的成套生產(chǎn)線設備。泡沫混凝土砌塊設備是可以將發(fā)泡劑發(fā)泡后和水泥、尾礦等配料經(jīng)混合攪拌-澆注成型-脫模養(yǎng)護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫砌塊的一整套生產(chǎn)線。為了達到輕質(zhì)、強度等特性也會放入微量的添加劑來對砌塊進行改性。

　　泡沫混凝土砌塊

　　泡沫混凝土砌塊又名發(fā)泡混凝土砌塊，是泡沫混凝土砌塊設備所生產(chǎn)的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。

泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)工藝： 

　　1、配料制漿。將水泥和摻合料以及各種外加劑，通過上料設備加入攪拌機，制成水泥漿；       
2、使用泡沫混凝土生產(chǎn)設備，將發(fā)泡劑水溶液制成1mm左右微細均勻泡沫，并將泡沫與水泥漿混合均勻，制成泡沫混凝土料漿； 
　　3、澆注成型。將泡沫混凝土料漿用澆注泵澆注入模，利用不同的模具，就可以成型不同的制品； 
4、脫模時間：夏季4～6小時，冬季2～3天，脫模后自然養(yǎng)護7～20天即可出廠。 也可以采用澆注后，靜置2～3小時，然后再升溫干熱養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、或者蒸壓養(yǎng)護的方法(升溫養(yǎng)護可加速脫模，初期養(yǎng)護周期可縮短為18～24h)。

　　生產(chǎn)工藝流程如下：



泡沫混凝土砌塊主要生產(chǎn)設備：
 
　　1、原材料上料設備，1臺；       
　　2、混凝土攪拌設備，1臺； 
　　3、泡沫混凝土砌塊主機，1臺，包含：①發(fā)泡系統(tǒng)，②混泡系統(tǒng)，③泵送系統(tǒng)，④控制系統(tǒng)。 
　　一條生產(chǎn)線年產(chǎn)2萬m3以上，投資在20萬以內(nèi)(含技術(shù)轉(zhuǎn)讓費)，如需擴大生產(chǎn)規(guī)模，增置主要生產(chǎn)設備即可。

完整的成套設備主要有： 

（一）主機系統(tǒng)設備 

　　1．配料機                      1臺 
　　2．輸送機                      1臺 
　　3．砌塊主機                    1臺 
　　4．澆注機                      1臺 
　　5．切割機                      1臺 
包含：
　　A.配料系統(tǒng)
　　B.混泡系統(tǒng) 
　　C.攪拌系統(tǒng) 
　　D.泵送系統(tǒng) 
　　E.控制系統(tǒng) 
　　F.切割系統(tǒng)

（二）工藝配套設備 

　　1.模具           （選用）           若干套 
　　2.發(fā)泡劑稀釋桶  （200L）           2個  
　　選配設備（可以根據(jù)自己的資金和生產(chǎn)實際情況選配）夾具、裝載機、叉車等。 

（三）建筑部分 

　　1.儲料間       高度3m（放置添加劑）        面積50㎡—100㎡ 
　　2.半開放式廠房 高度5m（放置生產(chǎn)線、原料）  面積200㎡—500㎡ 
　　3.產(chǎn)品養(yǎng)護區(qū)   （成型、養(yǎng)護產(chǎn)品）     面積2000㎡-----4000㎡ 
　　4.成品堆放區(qū)    （堆放成品）        面積1500㎡------3000㎡ 

（四）電力部分 

　　廠區(qū)總功率 35KW—85KW 
　　主機系統(tǒng) 15KW—23.7KW 
　　輸送系統(tǒng)  5KW 
　　配料系統(tǒng) 8---10KW
　　澆注系統(tǒng) 7.5KW 
　　照明系統(tǒng) 3KW 
　　其 它    5KW 

（五）供水 

　　1.生產(chǎn)用水 0.18噸/m3
　　2.生活用水 100m3/月


生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊產(chǎn)品主要原料： 

　　1、膠凝材料：主要使用普通硅酸鹽水泥42.5級或32.5級；若想縮短生產(chǎn)周期，可采用快硬硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥；       
　　2、發(fā)泡劑：HTQ - Ⅰ復合發(fā)泡劑； 
　　3、集料：可選用粉煤灰、礦渣微粉、河沙、石粉、人造空心微珠、高爐水渣、尾礦砂、加氣碎渣等； 
　　4、添加劑：根據(jù)情況添加料漿穩(wěn)定劑、水泥促凝劑、抗水劑等添加劑。 
　　泡沫混凝土砌塊主要原料可根據(jù)當?shù)卦牧戏植技皟r格情況，就地取材，選用性價比優(yōu)的材料。 

泡沫混凝土主要技術(shù)指標：

規(guī)　　　　　格
長度（mm）	400、600
寬度（mm）	100、150、200、250
高度（mm）	200、300
物　理　性　能
抗壓強度	0.5－10.5Mpa
干體積密度	300－1000kg/m3
導熱系數(shù)	0.07－0.25w/m．k
干體積收縮	≤0.9mm/m
耐火極限	>4h  200mm厚度以上　>8h
隔音	>40db　200mm厚度以上　>45db
抗凍	合格

泡沫混凝土砌塊設備特點： 

　　1、本項目生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊的主要原材料是粉煤灰、電石灰等工業(yè)廢料，在國內(nèi)取材方便且價格低廉，整條生產(chǎn)線投資小，僅為傳統(tǒng)生產(chǎn)線（高壓蒸養(yǎng)）的20%到2%，生產(chǎn)成本較低，運營成本低。 
　　2、低風險優(yōu)勢：本項目引進吸收歐洲發(fā)達國家工業(yè)廢料處理方面的先進技術(shù)，在我國經(jīng)過多年的工程生產(chǎn)試驗，積累了較多的實踐經(jīng)驗，制定出一套適合我國國情的生產(chǎn)工藝，并開發(fā)出了專用設備。由于本項目在國內(nèi)經(jīng)過規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的成熟技術(shù)，投資風險低。 
　　3、投資優(yōu)勢：該項目投資小，僅為傳統(tǒng)加氣砌塊設備投資的20%左右。（以年產(chǎn)5萬立方米計算）
　　4.節(jié)能優(yōu)勢：該項目生產(chǎn)線節(jié)省能源，不需要傳統(tǒng)的高壓釜“蒸養(yǎng)”，可大大節(jié)省電能和燃煤。 
　　5.工藝優(yōu)勢：采用復合添加劑劑，會使砌塊產(chǎn)生具有獨立封閉微孔，使砌塊內(nèi)部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，可大大降低砌塊吸水率從而提高抗凍融性能，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕了產(chǎn)品的損耗。 
　　6.設備優(yōu)勢：采用微電腦自動化控制系統(tǒng)，可遠距離操控，使整條生產(chǎn)線工作更可靠；同時可采用全數(shù)控技術(shù)，精準計量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、使生產(chǎn)流程簡化，從而節(jié)省人力。 
　　7、質(zhì)輕優(yōu)勢：當砌塊的體積相當于8塊標準黏土磚時，其質(zhì)量僅為磚質(zhì)量的1/4~1/2，（400-900kg/m3），在運輸中具有很高的經(jīng)濟價值。 
　　8、環(huán)保優(yōu)勢：整個生產(chǎn)過程不排放廢水和煙塵、無污染、噪音小、不破壞耕地，稱為“世紀綠色”生產(chǎn)線。

泡沫混凝土砌塊成本核算及經(jīng)濟效益分析(以容重300kg/m3、日產(chǎn)100m3的小型企業(yè)為例)

名稱		用量	單價	每日成本(元)	產(chǎn)品單位成本(元/m3)
原材料	輕燒粉	8t	650元/t	5200	52
	鹵片	6t	720元/t	4320	43.2
	粉煤灰等工業(yè)廢料	8t	30元/t	240	2.4
	發(fā)泡劑	0.8t	1000元/t	800	8
	短纖	0.024t	10000元/t	240	2.4
	添加劑	0.08t	10000元/t	800	8
電(8小時/日)		320度	1.00元/度	320	3.2
水		13t	2.00元/t	26	0.26
工資		6人	100元/日	600	6
設備折舊				100	1
管理費				150	1.5
財務銷售				20	0.2
合計				12816	128.16
年利潤計算：以每日工作8小時，每年10個月計算．
產(chǎn)品數(shù)量(萬方)	銷售單價(元/方)	銷售收入(萬元)	生產(chǎn)總成本(萬元)	利潤(萬元)	稅金3%(萬元)	凈利潤(萬元)
3	500	1500	384.48	1115.52	45	1070.52

　　注：國家對利用工業(yè)廢料粉煤灰項目給予免征增值稅，免征所有得稅5年（國家稅務總局文件及各省稅務局文件）。

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