一塊加氣混凝土砌塊磚的成本價格分析

    時間:2013-08-02 17:31:25  點擊次數:34525

    加氣混凝土砌塊磚的成本計算:

    粉煤灰加氣混凝土磚1/m3原材料生產成本分析:

    序號

    物料名稱

    單位

    1/m3單位消耗量

    單價(元)

    金額(元)

    1

    粉煤灰

    0.44

    22

    9.68

    2

    生石灰

    0.098

    200

    19.6

    3

    水泥

    0.038

    400

    15.2

    4

    磷石膏

    0.016

    20

    0.32

    5

    穩泡劑

    Kg

    0.18

    1.3

    0.234

    6

    鋁粉膏

    Kg

    0.36

    13

    4.68

    7

    廢機油

    Kg

    0.329

    2

    0.658

    8

    18

    0.6

    10.8

    9

    0.03

    500

    15

    10

    設備折舊

    m3

     

    2

    2

    11

    人工工資

    m3

     

    10

    10

     

    合計

    88.172


    加氣混凝土砌塊磚一般規格如下:



    600X(100125150200300)mmX(200250300)mmm

    600X(120180240) X(200250300)mm








    砂加氣混凝土磚
    1/m3原材料生產成本分析:

    序號

    物料名稱

    單位

    1/m3單位消耗量

    單價(元)

    金額(元)

    1

    0.369

    30

    11.07

    2

    生石灰

    0.11

    200

    22

    3

    水泥

    0.038

    400

    15.2

    4

    磷石膏

    0.016

    20

    0.32

    5

    穩泡劑

    Kg

    0.18

    1.3

    0.234

    6

    鋁粉膏

    Kg

    0.36

    13

    4.68

    7

    廢機油

    Kg

    0.329

    2

    0.658

    8

    18

    0.6

    10.8

    9

    0.023

    500

    11.5

    10

    設備折舊

    m3

     

    2

    2

    11

    人工工資

    m3

     

    10

    10

     

    合計

    89.562


    年產5萬m3-30萬m3加氣混凝土生產工藝流程:

    加氣混凝土設備生產工藝分為—原料處理—配料、攪拌、澆注、—初養、切割—蒸壓、碼垛等工序。
    1、加氣混凝土砌塊原材料處理  粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。 石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉,然后經螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。化學品按一定比例經人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液
    2、加氣塊配料、攪拌、澆注  石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(45),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.51分鐘加入鋁粉懸浮液。
      3、加氣塊初養和切割
      澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫為5070℃,初養時間為15-2小時(根據地理有利條件,可免去此工藝),初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。  切割時產生的坯體邊角廢料,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。



      4、加氣塊蒸壓及成品  坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環.


    沈陽加氣混凝土砌塊磚廠房展示

    沈陽加氣混凝土砌塊建筑展示


    加氣混凝土砌塊磚
    加工性能好

              加氣混凝土具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。

    加氣混凝土砌塊磚具有一定耐高溫性

             加氣混凝土在溫度為600℃以下時,其抗壓強度稍有增長,當溫度在600℃左右時,其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度,所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標準。

    加氣混凝土砌塊磚隔音性能好

             從加氣混凝土氣孔結構可知,由于加氣混凝土的內部結構象面包一樣,均勻地分布著大量的封閉氣孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

    加氣混凝土砌塊磚有利于機械化施工

             就目前的情況來看,預制加氣混凝土拼裝大板可節省成品堆放場地;節約砌筑人工;減少了濕作業;加快了現場施工進度,提高了施工效率。

    加氣混凝土砌塊磚適應性強
     

         可根據當地不同原材料,不同條件來量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種,因地制宜。并且可以廢物利用,有利環保,真正的變廢為寶。加氣混凝土設備所做出來的加氣混凝土砌塊,其強度取值是相對于一定的含水狀態而言的,稱為基準含水率,而強度的基準含水率范圍各國不盡一致,例如:德國、歐共體及英國的標準中對基準含水率要求為((6±2)%,其出發點是認為制品上墻后最終是以2%-8%的含水率存在;在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態為基準,即含水率為(10±2)%;而在我國,對抗壓弓到變等級評定時,依據的是弓引度穩定階段的含水率,即25%-45%,這與實際墻體中含水狀況相差甚大,因此會影響加氣混凝土抗壓強度的質量評定。

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